東莞紙箱廠對(duì)原紙質(zhì)量控制：

紙箱廠要選用質(zhì)地良好的面紙和里紙，紙的品級(jí)要在C級(jí)以上，經(jīng)試驗(yàn)不開(kāi)裂，耐折度良好。此外，芯紙也應(yīng)使用高強(qiáng)瓦楞原紙。盡量避免使用紙漿粗糙的低檔原級(jí)做瓦楞紙，這種瓦楞紙可能會(huì)在搖蓋分析時(shí)將面層紙頂破，從而影響紙箱的整體質(zhì)量。

原紙和紙板的含水率控制：

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定瓦楞原紙和箱板紙的含水率分別為8%-10%左右，紙和紙板太干是造成搖蓋折線位置破裂的重要原因，而含水率太高又會(huì)影響紙箱整體的抗壓強(qiáng)度，所以在生產(chǎn)過(guò)程需要要把控好這個(gè)方面，它可以由雙面紙的加熱量（蒸汽壓力）和車速進(jìn)行適當(dāng)控制。在冬天生產(chǎn)時(shí)利用好蒸氣增加溫度。

搖蓋折線的壓痕控制：

首先壓痕一定要壓透，所謂壓透就是要壓得沒(méi)有空隙，比如五層紙板壓痕處的厚度一般為2mm左右，不但凸輪的頂端要壓透，其兩旁也要壓透。這樣，搖蓋向外折到底時(shí)，折線外形成一個(gè)平面，就不會(huì)產(chǎn)生裂縫。

此外，壓痕的狀況取決了切機(jī)壓線輪的狀態(tài)，壓線輪的技術(shù)狀態(tài)，又因生產(chǎn)紙板層數(shù)不同而異，紙箱廠要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)控，壓得輕的搖蓋在變折時(shí)折線可能要有裂縫，壓得重的會(huì)導(dǎo)致壓線破裂。

搖折：

在紙板離機(jī)后不久，需要用人工將搖蓋向兩邊各折一、二次（折到底），這樣能夠大大提高紙箱搖蓋的耐折度，可使紙箱搖蓋經(jīng)久不開(kāi)裂，從而帶來(lái)更好的使用品質(zhì)。

以上是紙箱廠家在進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程需要把控的幾個(gè)質(zhì)量方面，處理好各個(gè)細(xì)節(jié)才能帶來(lái)更高品質(zhì)的紙箱產(chǎn)品，希望對(duì)大家有所幫助。歡迎大家隨時(shí)來(lái)咨詢哦！